濰坊凌鋼機械有限公司

氣動筑爐機在日常使用總容易產生的故障，如下：
1.在日常使用中往往損壞最嚴重的是氣錘體錘頭，因為只有錘頭在不斷的工作與敲擊，其他部分完全是起到配合作用.
2.保養錘頭不單單只是滴幾滴機油，擦拭幾下就能完全做到維護保養的全面性.
3.錘頭保養需要拆開氣缸，將內部灰塵與細微灰塵認真清理，這樣才能保證排氣孔.進氣孔的順暢，及減小細微沙粒對內部結構的磨損，起著至關重要的作用.
4.它的組成主要由氣體分配器，氣錘體，通氣管道，三大部分組成，另設有吊鏈，圓盤輔助工作原理構成整體.
二、使用方法，及氣壓與耗氣量的具體要求，如下：
1.氣動筑爐機在使用過程中耗氣量最為重要，一般氣動二錘頭筑爐機耗氣量在0.75m3以上，三錘頭氣動筑爐機耗氣量在1m3以上，如果耗氣量達不到標準，容易出現氣錘頭無力，敲擊力振動力明顯虛弱的問題，從而影響打結效果。
2.一般二錘頭氣動筑爐機的氣壓要求不得低于0.6Mapa，三錘頭筑爐機0.6Mapa至1.0Mapa最為合適，如達不到標準要求，容易出現爐料排氣量不足，顆粒偏析等爐襯打結質量問題，在使用中必須慎重。
3.氣動筑爐機一般由筑爐機專用吊鏈配合工作效果最佳，有吊裝吊鏈從爐底開始，每20公分到30公分一個工作行程，由坩堝 從上往下，的打結順序進行操作。
3.每層打結時間不能低于三分鐘，如果時間太短，爐料填充不都充分，內部空氣太多，在開爐過程中如意被鐵水或鋼水快速吃透，出爐與使用爐次大幅度減少.
4.打結過程中應注意打結速度，不得忽快忽慢，或提升尺寸差距太大，這樣容易導致耐火材料到達不均勻，影響效果同上.
5.氣動筑爐機打結爐襯，并不是靠其蠻力搗打，而是靠其震實，由材料自行填充，時間稍長為優。

三、設備的調節.

設備調節主要是由調節器進行操作，調節器的組成部分有：調節桿，調節孔，調節螺絲，調節卡子四個部分組成，在進行調節時：首先應關閉氣源，將設備內氣體慢慢放出后，將錘頭下端調節螺絲進行適當松動，然后將錘頭上端，調節桿上的調節卡子拔出，將錘頭人力慢慢脫出需要調節的尺寸便可每個調節孔的間距為1.5CM，調節完成后，將調節卡子插入后端調節孔，將調節螺絲稍微緊固便可（調節螺絲不易太緊，如果太緊，會對氣缸行成內部壓力，導致錘頭在工作中行程故障）故障為：錘頭打出后收不回去，或者收縮不自如等原因，調節需要準備的工具有：活動扳手，錘子，調節時必須關閉氣源，松開底部調節螺絲，拔出調節器卡銷，用手將氣錘拔出即可。

四、機器設備如果尺寸稍大的處理方法：

筑爐機如果出現稍大的情況，一般是需方提供的尺寸不精確所導致，問題：下到坩堝后，出現機器下不到坩堝底部，錘頭打結行程受阻的情況，建議處理方式： 將錘頭氣缸下端調節螺絲松動，拔出調節卡子，，然后卸開錘頭套后部絲堵，將錘頭拿出，用切割機，或氣割機，將錘頭前段第一節切割下3-6公分便可，其他兩個重復上操作，切割時用注意把握尺寸，如有其它技術問題根與單位技術進行溝通.

五、爐底振動器.

爐底振動器是根據氣動震實的工作原理進行工作，將爐底材料一次性加滿后，把爐底振動器放下震動便可，根據爐型及其個人工作經驗去判斷打結時間，以前后左右的形式工作，每個爐型的打結時間不一，一般每十分鐘的震動可打結十公分的厚度，以此類推.

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